化工厂反应釜电加热改蒸汽发生器加热，节省费用效果显著

  今年来，山东一化工厂为贯彻落实公司成本管控实施方案，想千方设百计节约成本，将生产系统的反应釜由原来的电加热改为蒸汽发生器蒸汽加热，每年可节省费用近十万元，为公司降本增效再添新举措。

  反应釜加热一直是化工厂生产系统最大的电能消耗点，能否以此为切入点降低成本，是长期困扰该化工厂负责人的问题。经过多次摸索，以及借鉴相关经验，最终选择了诺贝思蒸汽发生器。  

  将原始电加热方式改为反应釜配套蒸汽发生器进行蒸汽加热，既满足了生产工艺需要，又降低了电耗成本。据公司相关负责人初步计算，蒸汽加热替代电加热每年可大幅度节省用电量。

  另外，系统以前使用的电加热装置每隔段时间便要更换一次电路板，现在使用反应釜配套蒸汽发生器后，不仅节省了电路板费用，还避免电路板损坏对生产带来的影响。实施蒸汽加热，一举多得，使得化工厂的成本管控再上新台阶。

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